Покрытие | Твердость hv | Коэффициент трения | Устойчивость к коррозии | Износостойкость | Максимальная рабочая температура C | Цвет |
TiN (нитрид титана) | 2200 | 0,5 | Хороший | Превосходно | 525 | Золото |
TiN-LT (низкотемпературный нитрид титана) | 2200 | 0,5 | Хороший | Превосходно | 525 | Золото |
TiCN (карбонитрид титана) | 3000 | 0,4 | Справедливый | Превосходно | 400 | Фиолетовый |
AlTiN (нитрид алюминия и титана) | 3600 | 0,6 | Хороший | Превосходно | 750 | Черный |
CrN (нитрид хрома) | 2400 | 0,5 | Превосходно | Хороший | 700 | Серебристо-серый |
ZrN (нитрид циркония) | 2500 | 0,5 | Хороший | Превосходно | 600 | Светло-золотой |
1. Камера нанесения покрытия PVD представляет собой коробчатую конструкцию входной двери, изготовленную из нержавеющей стали.
2. Спецификация камеры для нанесения покрытия и размер оси обрабатываемых деталей соответствуют общим требованиям покрытия.
3. Дуговой источник усовершенствован и надежен.
4. Доступны цилиндрические или планарные магнетронные распылители.
5. Доступно автоматическое или ручное управление ПЛК.
Для запуска машины для нанесения покрытия PVD вам понадобятся:
Охлаждающая вода: Температурный диапазон 15-28 градусов по Цельсию, объем охладителя: 5-15 шт.
Компрессор: Объем бака: 0,5-2 м.куб.
Электричество: не менее 80~150кВА, по объему станка ПВД.
Для предварительной обработки металлических деталей:
1. Ультразвуковая стиральная машина
2. Машина чистой воды или/если вода чистая, 1-2 тонны/час
3. Поверхность подложек (изделий) должна быть чистой, сухой
4. Оператор: Как уже упоминалось, вместимость: 1-2 оператора.
Для процесса:
1. Сырье: целевые материалы
2. Газы: A2, N2, O2, C2H2 и т.д.
3. Все газовые баллоны нуждаются в редукционных клапанах и газовых трубах, соединителях.
4. Насос масляный и другие изделия и запчасти список запасных частей